注塑模具有六大系統(tǒng),而其中導向系統(tǒng)是為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設立,在模具中必須設置導向部件。在注塑模具中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件,有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。
導柱在模具中主要起導向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導柱作為受力件或定位件用。那么在注塑模具使用過程中出現(xiàn)導柱損傷的情況需要如何處理呢?
在幾種情況下,注射時,動、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時,料流通過厚壁處速率大,在此處產(chǎn)生較大的壓力;塑件側(cè)面不對稱,如階梯形分型面的模具,相對的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。
注塑模具廠要制造出一套高品質(zhì)的注塑模具需要弄懂每套模具設計、制造、成型中的每個細節(jié),理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在注塑模具中起到的重大作用,明白導柱損傷對整個模具帶來的危害,就會在后續(xù)使用中更好的注意這類問題,不僅能更好的制造出優(yōu)秀的塑膠產(chǎn)品,也大大提高了注塑模具的使用壽命。