有不少客戶在找雙色模具廠家合作的時(shí)候，就會(huì)特別關(guān)注交期準(zhǔn)不準(zhǔn)的問題，會(huì)在這方面進(jìn)行多方面的比較和詢問，確保自己產(chǎn)品能夠準(zhǔn)時(shí)上線推廣，那么昱卓模具廠是怎么保證交期準(zhǔn)時(shí)的呢？

東莞塑膠注塑模具廠家昱卓ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)自2015年底啟動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)入，2016年實(shí)現(xiàn)公司全體業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理，含營業(yè)、工程、技術(shù)、采購、工藝、編程、計(jì)劃、外協(xié)、加工、質(zhì)檢、組裝、試模、倉庫、出貨、成本等。非生產(chǎn)單位通過系統(tǒng)執(zhí)行流程，生產(chǎn)單位通過終端條碼掃描采集數(shù)據(jù)，通過高級排產(chǎn)系統(tǒng)對生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行高級排產(chǎn)，圍繞著客戶的交貨期倒推排產(chǎn)，在保證客戶交貨期的前提下，實(shí)現(xiàn)設(shè)備資源有效利用，各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備有序開展，提前預(yù)警產(chǎn)能，合理規(guī)劃好工序外協(xié)計(jì)劃，整個(gè)計(jì)劃管理由原來的人為干涉跟進(jìn)演變?yōu)橄到y(tǒng)自動(dòng)排產(chǎn)，預(yù)警等智能管理。從生產(chǎn)管理層級上去縮短雙色模具交貨期或超越客戶交期，贏得客戶的認(rèn)可。

中國從事雙色模具生產(chǎn)的企業(yè)很多，各大企業(yè)都存在產(chǎn)能過剩，庫存積壓的問題，為了有效提升銷量，所以企業(yè)紛紛就降低價(jià)格。你降價(jià)，我也降低，價(jià)格的降低讓模具產(chǎn)業(yè)陷入困境，企業(yè)的利潤一再被壓縮，整個(gè)市場變得混亂無章。價(jià)格戰(zhàn)屬于惡性競爭，長期下來，會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)模具行業(yè)的發(fā)展。中國的模具企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行產(chǎn)品的科技含量提升，從目前的價(jià)格戰(zhàn)轉(zhuǎn)向科技的競爭。

東莞雙色模具昱卓擁有10年的精密雙色模具注塑加工技術(shù)沉淀，借鑒融合多行業(yè)技術(shù)精髓。研發(fā)團(tuán)隊(duì)占比約30%。專業(yè)的CAE剖析團(tuán)隊(duì)，閱歷豐富的雙色模具研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為客戶定制產(chǎn)品優(yōu)化方案，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期及上市周期，提高客戶產(chǎn)品合格率。東莞昱卓模具具備行業(yè)領(lǐng)先的CAE經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，免費(fèi)為客戶優(yōu)化產(chǎn)品：

1、幫助客戶何理調(diào)整產(chǎn)品的壁厚，發(fā)覺產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)成本的最佳平衡點(diǎn)。

2、預(yù)測產(chǎn)品外觀的熔接痕、氣痕、困氣等缺陷，預(yù)知并在雙色模具上加以控制。

3、預(yù)測產(chǎn)品變形，幫助客戶進(jìn)行產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，前置設(shè)計(jì)避免變形。

4、合理排布進(jìn)膠和冷卻系統(tǒng)，達(dá)到最佳的工藝效果及最節(jié)省的投入。

5、提供優(yōu)化的生產(chǎn)工藝參數(shù)，幫助客戶解決產(chǎn)品注塑生產(chǎn)問題。通過產(chǎn)品的優(yōu)化，為客戶在不同層次節(jié)省了不少的成本。

推薦閱讀以下文章：

1：東莞昱卓注塑模具廠家的雙色模具研發(fā)團(tuán)隊(duì)

2：東莞雙色模具以工匠精神鑄造品牌