塑膠模具開設排氣的作用是為了避免在注射時由于腔內(nèi)氣壓過大而導致聊無法填充滿型腔,使得產(chǎn)品質(zhì)量不合格,一般是在分型面上流出足夠的間隙,但這個間隙要小于所注射塑料的溢料值。
塑膠模具排氣不良,型腔中的氣體受到壓縮,產(chǎn)生很大的反壓力,正是這種反壓力阻止了熔融塑料的正??焖俪淠?,使得注塑成型變得困難。
一旦遇到注塑成型困難這種情況,注塑人員常采用提高注塑壓力的方法,這樣導致了保壓時間延長,成型周期延滯,生產(chǎn)效率降低,注塑機耗能增加等等后果。
甚至有時候腐蝕性氣體在型腔內(nèi)積垢,污染了塑膠模具,降低了模具的使用壽命,增加了塑膠模具的成本。
塑膠模具注塑成型內(nèi)氣體的來源主要有:
1、高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣體;
2、型腔和澆注系統(tǒng)中存在的空氣;
3、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而產(chǎn)生的水蒸氣;
4、塑料中某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學反應所產(chǎn)生的氣體,如熱固性塑料成型時,常常由于化學反應而產(chǎn)生氣體。
東莞
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